兴发集团李国璋：应出台政策 鼓励磷石膏替代天然石膏

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张立国

⊙记者秘闻\\\\\\\\\\\\\\

“建议出台一项政策，逐步禁止开采天然石膏。磷石膏在许多应用中可以完全替代天然石膏。现在缺少的不是技术，而是政策和每个人共同保护环境的决心。”日前，全国人大代表、兴发集团董事长李在接受《上海证券报》采访时表示。

据报道，除了丰富的磷矿资源，兴发集团近年来一直在向下游精细磷化工行业扩张。目前，草甘膦产能居中国首位，有机硅材料居中国首位。自主开发的电子级磷酸等高端产品将为公司带来更好的利润。

致力于磷石膏的综合利用

李在出席今年的全国代表大会时，提出了“关于加快磷石膏综合利用的建议”。据报道，磷石膏是磷酸生产过程中产生的固体废渣。其主要成分是硫酸钙，其主要有害成分包括含磷化合物、可溶性氟和有机物。

"中国磷石膏储存总量超过5亿吨."李说，1吨磷酸生产磷石膏约4.8-5吨，目前主要靠堆存处理。据统计，2016年高浓度磷肥总产量为1662万吨，磷石膏产量约为7600万吨。2017年，高浓度磷肥总产量约为1400万吨，磷石膏产量约为7000万吨。

大量磷石膏形成了潜在的污染源，也是巨大的资源宝库。磷石膏被广泛使用。首先，它可以用作化学生产的原料，生产硫酸和联产水泥(或石灰)；第二，它可以用作建筑材料的原料，作为建筑用水泥缓凝剂和石膏制品；第三，它被用作土壤改良剂；四是用作公路路基材料；第五，利用磷石膏生产α-高强石膏粉，用于珠宝模具、医疗保健、精密铸造、3d打印材料等高端领域。

近年来，兴发集团一直在探索磷石膏的综合利用，改进制酸工艺，从源头上降低磷石膏中的杂质含量，提高磷石膏的质量。同时，与建材行业科研单位和生产企业合作，引进国内外先进技术，建设和扩大磷石膏综合利用装置。兴发集团通过引进合作企业，建成了年产70万吨磷石膏的生产厂，综合利用率达40%。今年，它计划引进一两家环保企业进行合作。

李告诉记者，与全球相比，我国磷石膏的利用率相对较高，达到30%左右，世界平均利用率仅为4.5%。“但我认为这还不够。它可以进一步促进综合利用，使其干燥和挤压出来，并减少对环境的危害。”

李国桢建议通过出台政策，如提高天然石膏资源税，限制甚至禁止开采天然石膏，支持磷石膏在工业发展中的综合利用；对磷石膏资源化利用生产和消费企业，给予相应的减免税政策，鼓励产品开发和推广应用；对磷石膏利用的关键技术研发和装置建设项目给予必要的财政补贴和其他政策支持；国家组织有关部门制定磷石膏相关产品标准，提高产品质量，规范市场应用。

不断提高产品附加值

环保无疑会增加企业成本，尤其是化工企业。我们如何在环境保护和利益之间取得平衡？

“绿色发展是化工企业转型升级的必然要求和大势所趋。”李说，社会发展的不同阶段对环境保护有不同的要求。“以磷石膏为例，如果能在10年前按照规定进行堆放就好了。但如今，关键的考虑因素是综合利用。”

李认为，随着环保监管的不断加强，磷化工产业转型升级和绿色发展已成为新的要求，未来将形成更高、更严格的行业准入门槛，这将为新一轮磷化工产业结构调整和整合创造有利条件。

"实际上，近年来产业集中度显著提高."李说，以草甘膦为例，过去几年国内草甘膦生产能力曾超过70万吨。近年来，由于环境保护等因素，部分产能已经退出市场。目前国内有效产能预计在55万吨左右，兴发集团有18万吨，绝对领先。

“有些产品是针对规模的，而有些则是针对技术的。这些年来，兴发集团始终坚持创新驱动，产品结构不断升级。产品已从工业级跨越到食品级、医药级和电子级，从传统的化学工业延伸到新材料工业。”李告诉记者，该公司自主开发的电子级磷酸，电子级硫酸，系列混合电子化学品等产品，这大大增加了产品的附加值。普通磷酸每吨5-6000元，电子级磷酸每吨12000元甚至15000元

“公司总部设在鄂西山区，对我们资本市场的了解往往意味着我们资源丰富。事实上，近年来，我们一直专注于扩大精细化工产业链。磷化工产业形成了黄磷、磷肥、化肥上游开采、下游生产的循环产业链。有机硅新材料行业已进入行业第一梯队。”李对说道。

“当然，我们的资源优势是显而易见的。”李说，目前兴发集团可开采的磷矿资源约为2.67亿吨，勘探阶段的磷矿资源储量预计约为2亿吨。