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星月集团开发的最新高速插秧机。江南照片

浙江省永康市已经从一个没有资源禀赋的县级市发展成为“中国著名的五金城”。坚持“创新驱动、质量提升”的主题,发挥创新驱动、引领引擎,探索“产品+”、“制造+”和“区域+”的发展道路。三条路径将加快互联网与制造业的深度融合,加快制造业技术创新体系建设,全面推进制造业创新和产品创新

浙江永康对标世界先进制造业 创新引领"浙江制造"走出去

永康是数百名工人的故乡和五金之都,从一个没有资源禀赋的县级市发展成为“中国五金名城”,形成了全国“三千亿”经济圈:工业产值超过1000亿元;以永康为核心,在永康-武义-缙云周边地区形成1000亿元的集聚区;世界上10万个常设商人创造了1000亿元的经济价值。

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“智力创造”制造时尚产品

永康自古有“五金工匠无处不在,郡县寸步不离康”的美誉。改革开放以来,永康工匠在家乡扎下了根,“百工之乡”的美誉日益响亮。

永康市委书记郑锦告诉记者,永康的经济发展是典型的“波浪式经济”。一个保温杯,一扇安全门和一辆踏板车...可以催生数千家类似企业,占据70%以上的市场,而“硬件”产业集聚的低成本优势几乎得到充分发挥。然而,这种产业结构的同质化和复制化趋势,使得永康五金行业难以摆脱“低、小、散”,成为低端产品的“世界工厂”。

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永康必须走“转型升级、创新驱动”的发展道路。

永康的许多企业通过加强自主技术研发,提高了创新能力。拥有35年历史的浙江翠大旺炊具有限公司拥有新型无油锅、太极锅、珍珠锅等100多项专利。其制造水平在国内同行业处于领先地位,达到国际同行业先进水平。“明道光学(002632)”年生产能力超过4000万平方米的反光材料,是目前亚洲最大、世界第二的反光材料制造商,并成功完成了从原材料供应商到一站式解决方案服务提供商的转型升级。

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浙江昊天实业有限公司投资4亿多元为企业“换血”,依靠机器人(300024)压铸岛实现了高效生产、自动检测和自动补偿,成为中国第一家能够生产全铝发动机缸体的企业。

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将制造业需求与工业设计有效匹配,将传统制造业转化为时尚产品,是永康企业转型升级的又一条独特路径。菲洛设计(Filo Design)源于意大利米兰,是浙江省工业设计领域的第一家设计院和企业研究院。这家新设计公司专注于产品设计,为企业转型升级提供全面的战略支持,将意大利设计与永康农业设备和传统五金行业有机结合,开发一系列新的五金产品,为永康200多家企业设计产品,促进产业转移,累计销售收入近10亿元。

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据统计,2017年,永康实施了416个“机器替代”技术改造项目,总投资90.58亿元。经过四年的全国两次产业深度融合综合示范区建设,永康市两次产业融合发展指数从2014年的62.17上升到2017年的84.43。

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“硬件”注入创新基因

进入永康星月集团电力数据交换中心,巨大的显示屏上不断跳动着数字,实时反映出全国各地“梦想家”新鲜空气系统提供的空新鲜空气量。

集团公司总经理胡婷婷告诉记者,目前,恒氧新风“梦想家”在国内外拥有两个R&D团队:德国团队致力于新风系统和智能控制的R&D和创新,并拥有多项工业技术成果和发明专利。倡导节能减排;国内物联网R&D团队拥有31名行业领先的技术人才,专注于应用、智能和云技术。两个团队共同努力,不断为“梦想家”输入新的内涵和价值体系。

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短短几年,“梦想家”拥有多项具有自主知识产权的产品,包括5项授权发明专利、35项授权实用新型专利、1项软件版权和16项科技成果转化。

“改革开放40年来,一批永康企业秉承‘百年锤炼、精益求精’的工匠精神,从‘小五金’发展到以汽车工业、门工业、杯具工业、电动工具、电器厨具、设备制造、新材料等八大产业为主导的‘现代五金’。”回顾40年的发展历程,郑锦认为,最重要的是坚持“五不动摇”:党委和政府勇于承担责任,毫不动摇地营造宽松的发展环境;企业家的主体地位是不可动摇的;坚定不移地解放思想;创新和发展是坚定不移的;主要产业是不可动摇的。

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郑锦表示,创新是永康工业不断前进的唯一动力。“永康五金”不仅应有尽有,还应成为“质量”和“优秀产品”的代名词。未来三年,永康将投资10亿元,以“创新驱动、质量提升”为主题,发挥创新驱动和引领的双引擎作用,探索“产品+”、“制造+”和“区域+”三条路径,加快互联网与制造业深度融合,加快制造业技术创新体系建设,全面推进制造业创新和产品创新。

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从中国制造到中国创造

一张长20厘米、宽不到5厘米的反光贴纸,每平方厘米包含2500个微棱镜,这可以让司机在几千米之外注意到前方的行驶。这是道明光学利用超精密微纳模具开发技术取得的最新突破。该公司董事长胡志标告诉记者,该产品成功打破了国外技术垄断,价格仅为同类进口产品的一半,成为永康企业依靠自主创新打入新市场的典型范例。

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作为中国第一个质量强市的县级示范城市,永康始终把质量作为品牌建设的生命线。近年来,永康加快了转型升级步伐,加大了生产转型、自主创新和产品研发力度,赢得了从“贴牌生产”到“优质品牌”的转型,制造优势不断扩大。

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在质量和品牌的驱动下,“永康五金”正在悄然改变:先锋集团的抗菌保温杯成为中国航母上的第一批保温杯产品;Zotye汽车(000980,诊断库存)从拖拉机厂起步,转型为出口到80多个国家的整车制造商;王力集团成为20国集团杭州峰会入口处的指定安全门,西昌卫星基地发射塔也安装了能够抵御高强度气流冲击的防火门;钟毅工贸凭借海洋原油泄漏环保清洁颗粒,成为国家应急物资生产和储备企业。

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迄今为止,永康产品的产量和出口量分别占全国的70%和66%;电动工具的总产量和出口量分别占全国的1/4和1/3,产品已销往世界100多个国家和地区。同时,永康利用“浙江制造”的品牌建设,将突出的技术成果转化为先进的标准,牵头制定了9项“浙江制造”标准,参与制定了4项标准,7家企业获得了10项认证证书。在新公布的2018年浙江省第二批“浙江制造”标准发展规划中,永康已有15项标准获准立项,居浙江省首位。

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郑锦说,永康的经济发展仍处于深度转型过程中。永康将抓住机遇,让更多的“浙江制造”走出去,把转型升级很好地结合起来,真正把永康建设成为中国乃至世界的先进制造基地。(《经济日报》?中国经济网记者黄平实习生徐雁飞)

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